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脱硫管道衬瓷处理方法

08-26

1涂层的好处是保证管道内衬表面的美观，同时碳化硅涂层具有良好的耐磨耐腐蚀性能又具有良好的流动性，对复合陶瓷涂层胶泥的气孔起到封闭的作用，防止水蒸汽等渗入复合陶瓷涂层底层涨裂耐磨涂层。

　　管道法兰处理。衬瓷管道容易出现问题的地方往往是法兰根部，由于衬瓷无法像衬胶一样包覆管道和法兰，因此必须做出针对性的耐磨防腐处理。

　　① 对法兰和管道焊接部位进行严格的喷砂处理并仔细检查，对焊缝使用砂轮机打磨平整，做到平滑过渡；

　　②打磨过后经过质检员验收再涂刷防腐底胶，涂覆方法同上，必须保证焊缝部位以及法兰面都涂刷到防腐底胶，涂刷的厚度要两倍以上于其它部位的底胶厚度；

　　③底胶刮涂固化后对法兰内侧进行复合陶瓷涂层胶泥施工，满足与法兰平齐的要求，但法兰面切不可刮涂复合陶瓷涂层胶泥，以防止安装过程中压裂陶瓷涂层。

　　④对法兰端口以及内衬进行检查，确认质量满足要求后，使用碳化硅涂层对法兰表面以及法兰内侧进行涂刷以及修补。

　　2.3施工质量验收标准:

　　2.3.1管道喷砂质量标准按脱硫玻璃鳞片防腐喷砂标准验收。

　　2.3.2复合材料制作涂层外观及内表面质量要求：

　　2.3.2.1 制作外观表面应光滑平整致密，无机械损伤、锐器划伤等伤痕。

　　2.3.2.2外表面应平整、光滑，凹凸度不大于1mm，接缝处缝隙不大于1mm；各法兰接口处表面错位不大于2mm。

　　2.3.2.3不允许有深度大于2mm、面积大于100mm2的缺陷。

　　2.3.2.4衬瓷厚度应保证大于6毫米。

　　2.3.2.5复合材料配比：在配比范围内复合材料固化度不小于90%。

　　2.3.2.6 采用目测法，法兰表面光滑平整，确保密封。

　　2.3.2.7 衬瓷修补面无鼓泡、异物、脏物，外观无硬化不良等异常未粘接情况。

　　2.3.2.8 涂层尺寸及偏差：采用游标卡尺、钢卷尺和钢直尺测量。涂层厚度偏差控制在±10%以内。

　　2.3.2.9用手锤敲击检查衬瓷，不会裂纹，无空鼓情况。

　　2.3.3试运行，管道及法兰无泄露，管道固定良好，管道无异常摆动。